水泥窑是水泥厂生产的心脏，保护这个心脏得以安全运行的是耐火材料，而水泥窑耐火材料的短板是回转窑内的耐火砖。在早期的水泥回转窑中，高温带内衬主要采用的是高铝(70%～80%)质耐火材料。随着烧结温度的进一步提高和生产能力的不断增加，我国水泥回转窑高温带自上世纪60年代中期，就开始使用直接结合镁铬砖。铬铁矿具有提高抗热震性、抗侵蚀性、挂窑皮性、高温强度、降低导热系数等诸多优点，镁铬砖是一种性价比较高的耐材。目前，用后的废镁铬砖基本上没有被利用起来，也缺乏集中堆放，铬污染隐患成为我国水泥行业急需解决的重要问题之一。降低或避免Cr6+污染目前主要有三种方式，即通过耐火材料产品的低铬化、六价铬的抑制及材料无铬化。许多企业对环保重视度不够，虽然相关部门和行业协会都提出降低含铬材料的使用的要求，但受制于企业采购成本的影响，镁铬质耐火砖在水泥行业仍有很大的市场份额，环保只作为一个话题，并未有有约束力的法规进行实质性制约。大部分客户对镁铁砖的真正引入和使用仍持观望态度，无铬化也没有真正引起客户方重视。因此，无铬化还需要很长一段时间的推广和带动。

    笔者：目前国产化水泥窑高温带的无铬碱性高档耐火材料处于什么样的水平？有哪些比较先进的技术？推广应用情况如何？

    孔祥忠：我们中国水泥协会始终把推动水泥窑用耐火材料的技术进步、保护环境、造福社会视为己任，积极推广具有国际领先水平的无铬碱性砖。中国建材集团旗下的生产企业和建材工业用耐火材料的重点生产企业，以及国家863科研成果——“环境友好高档碱性耐火材料”的生产基地，瑞泰科技始终坚持推动和发展应用于水泥窑高温带的无铬碱性高档耐火材料的研发和进步。目前瑞泰科技生产的镁铁尖晶石砖和镁铝尖晶石砖已经达到了国内领先水平，并且在华润、中联、红塔等集团企业使用，并且使用效果显著。

    国内一些专业耐火材料生产企业也有很好的业绩。在水泥窑耐火材料方面，山东鲁中、北京通达、郑州真金耐火材料有限责任公司等企业研制的镁铝尖晶石、镁铁尖晶石和镁铁铝尖晶石砖在大型新干法水泥回砖窑烧结带和过渡带使用，达到或超过了镁铬砖的使用寿命。

    淄博市鲁中耐火材料有限公司，创建于70年代，具有先进的生产检测设备和经验丰富的工程技术人员，产品质量稳定可靠，历年来以优质的产品和服务取信于用户。全新的新型干法水泥窑高温带耐火砖无铬化配套技术：镁铁铝尖晶石砖。经过多家水泥企业使用淄博市鲁中耐火材料有限公司的镁铁铝尖晶石砖，水泥熟料Cr6+检测数据报告表明，实物熟料Cr6+由原来的7.2ppm～9.6ppm降低到0.1ppm～0.5ppm，实物熟料Cr6+的含量减少96.4%。相比传统的水泥窑高温带配置方案，采用镁铁铝尖晶石砖的全新配套技术，经过广泛的应用检验，具有低铬环保、节能降耗、长寿命和性价比优异等集成性特点，完全可以替代镁铬砖，明显降低了铬污染。