【中国耐火材料网】

    近日，经过数月检修后的3号高炉复产开炉点火成功，这预示着钢铁主线降本工作将取得新成果。

    3号高炉在去年4季度进入停炉检修阶段，相关单位组织人力对高炉炉内进行了清料、炉缸清理、系统设备检修等。在3号高炉检修期间，钢铁股份公司炼铁厂全力做好复产前的各项准备工作，制定出台了严密的复产开炉点火方案;充分利用3号高炉检修时间，对职工进行了为期30天的上岗技术培训，并要求职工考试合格后方能上岗;对设备进行了复产前的系统调试、72小时联动试车，以确保3号高炉无故障点火复产。与此同时，炼铁厂还重新拟定了4座高炉同时生产的生产组织方案，建立和完善了生产工艺、技术、炉料、铁水处理等系统的平衡方案，以同时推进4座高炉的生产和降本增效工作。

    据介绍，在目前3座烧结机生产产能无法满足4座高炉同时生产的情况下，炼铁厂主动优化了生产工艺，大幅提高了块矿入炉比，并与各有关单位积极协调高炉供料，最大限度地保证4座高炉生产稳定顺行，从而大幅度降低钢铁主线生产工序成本，为降本工作取得新成果创造有利条件。

    另悉，3号高炉复产后的第一炉铁水将在15个小时后出炉。