强管理　重实效 

    为确保钢包在生产中高质、低耗的高效运行，承钢强化钢包热修日常管理，对历次钢包事故进行归类、整理、统计，梳理整个热修工艺流程直至分析出事故原因。确保使用过程中按照标准化操作，坚决杜绝不良影响带到下道工序中去，钢包事故得到了有效控制，从而降低了钢包耐材成本。 

    加强对100吨提钒炼钢系统AB跨钢包烘烤器检查、维护，安排专人在现场对每一台烘烤器进行检查和跟踪，发现问题及时反馈车间，对无长明火、无换向、无鼓风机等问题进行了彻底排查和修理，确保烤包器使用效率100%。 

     此外，通过对在线烘烤的钢包进行自动控制和手动控制的分类及对比，得出了确切的烘烤时间和温度数据，严格执行钢包烘烤制度，使钢包自动烘烤率达到95%，上线前钢包内衬平均表面温度提升了200摄像度以上，钢包加盖后平均温度达到1305度，为转炉系统进一步减少过程温降热损和煤气等燃动力消耗奠定了基础，保证了红包出钢工艺，进一步降低了耐材成本。