2016年08月22日 03:08耐火材料网zr
转炉出钢口砖及内水口砖主要以镁碳材质,采用大结晶镁砂、高纯鳞片石墨等原料,高吨位压力机成型。出钢口砖的孔径设计与转炉出钢时间相关联,一般采取滑板挡渣技术后,出钢时间有所延长,出钢口砖的孔径可采用锥形结构,加快出钢。目前出钢口砖的寿命多为120~150炉,内水口砖的寿命为30~60炉。表2示出了出钢口砖和内水口砖的理化指标。
表2 出钢口砖和内水口砖的理化指标
耐材名称 |
材质 |
体积密度/(g·cm-³) |
显气孔率/% |
耐压强度/MPa |
高温抗折强度/MPa |
w/% |
|
MgO |
C |
||||||
内水口砖 |
镁碳质 |
≥3.03 |
≤10 |
≥40 |
≥8 |
≥80 |
≥8 |
出钢口砖 |
镁碳质 |
≥2.98 |
≤10 |
≥40 |
≥8 |
≥80 |
≥10 |
转炉滑板是滑板挡渣技术应用的关键部件之一。普通滑板的材质多选择铝锆碳质,其强度高,抗热震性好,抗冲刷和抗侵蚀性优良。滑板使用寿命稳定在10~14炉左右。对于滑板寿命要求高的转炉,可选择锆质镶嵌滑板,采用高温烧成的锆板或者锆环,镶嵌在滑道和铸孔部位,利用锆质材料的高温强度高、抗侵蚀性优良等特点,滑板的使用寿命稳定在15~20炉,但是这类滑板的材料成本较高。表3示出了转炉上下滑板的理化指标。
表3 转炉上下滑板的理化指标
耐材名称 |
体积密度/ (g·cm-³) |
显气孔率/% |
耐压强 度/MPa |
w/% |
||||
Al2O3 |
C |
MgO |
ZrO2 |
|||||
铝锆碳质滑板 |
≥3.05 |
≤8 |
≥120 |
≥75 |
≥5 |
≥4 |
≥95 |
|
复合滑板 |
锆板(环) |
≥4.90 |
≤15 |
≥100 |
|
|
|
|
本体 |
≥3.00 |
≤20 |
≥50 |
≥75 |
≥3 |
|
|
转炉外水口砖的材质主要有铝碳质、镁碳质,产品使用寿命与滑板寿命保持同步。表4示出了转炉外水口砖的理化指标。
表4 转炉外水口砖的理化指标
材质 |
体积密度/ (g·cm-³) |
显气孔率 /% |
耐压强度 /MPa |
高温抗折 强度/MPa |
w/% |
||
Al2O3 |
C |
MgO |
|||||
铝碳质 |
≥2.95 |
≤10 |
≥80 |
≥7 |
≥78 |
≥4 |
|
镁碳质 |
≥2.98 |
≤10 |
≥40 |
≥8 |
|
≥10 |
≥80 |
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