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    2016年8月，为解决中铝山西华兴铝业锅炉烟气脱硫系统运行不稳定、脱硫效率低的问题，中铝郑州研究院与山西华兴铝业达成采用新型双碱法脱硫技术改造原系统的合作框架协议，并采取项目总承包方式。8月25日，总承包方郑州研究院开始对1#锅炉烟气脱硫系统进行改造，经过双方共同努力，一期改造项目于12月2日成功通烟进入带负荷试运行。试运行期间，设备运转正常，1^#炉满负荷运行（240t/h）、脱硫塔入口烟气SO₂浓度4200mg/Nm³、出口烟气SO₂排放浓度可长期稳定达到低于20mg/Nm³，优于超低排放标准（国家超低排放标准为出口烟气SO2排放浓度不超过35mg/Nm³）。1#锅炉烟气脱硫系统稳定运行期间，12月14日~15日经第三方检测机构比对监测：出口烟气SO₂排放浓度达到0~5mg/Nm³。

    鉴于1^#锅炉烟气脱硫系统的稳定运行及优异的排放指标，华兴铝业公司决定立即启动2^#~3^#锅炉烟气脱硫系统的改造工程。目前，2^#~3^#炉脱硫系统改造已于12月12日开始有条不紊地开展，预计2017年4月15完成全部改造。

    据悉，该技术的成功应用，圆满解决了华兴铝业氧化铝自备热电站锅炉烟气脱硫问题，为华兴铝业节约投资3000余万元、节约年运行费300万元~400万元，极具推广应用价值。