2  提高铁沟耐火材料的质量，以降低耐火材料单耗

    用户希望使用寿命越长越好。供应商希望耐火材料的性价比越高越好。这两者之间不完全吻合。一般来讲使用寿命越长，性价比越高。但是，产品质量不高，可以通过维护和喷补同样也能达到更高的使用寿命。这时耐火材料单耗可能较高，但是成本低，也可能获得盈利更高。

3  加强修补维护

    在正常使用过程中，侵蚀最快的是主沟的落铁点，其次是渣区。应该对该处薄弱环节进行热态修补或冷补，而不是扒掉。这样就可以均衡沟衬，大大提高了使用寿命和降低了耐火材料消耗。

    国内维护基本上采用了冷修补，即套浇造衬。这种方式是一种好方式，但是带来下列问题：1）对于小一些的高炉只有一条沟，给出的时间受到很大限制。这样快速浇注施工和投入使用，显著影响了施工质量和耐用性；2）冷套浇往往剥皮导致了浪费较多，影响了成本，同时冷却下来也降低了铁液温度，对节能也是不利的。热态修补既不影响使用，又有利于节能和提高铁液温度，是更好的选择方法。热态喷补有湿式喷射修补和半干法喷补两种方法。无论哪一种方法，国内做的较少，宝钢一直在采用半干法喷补这种方法。取得了很好的效果，一般喷补一次渣线，可以延长通铁量2~3万t作用。这样可以不停地维护下去，导致使用寿命达到延长。在热态喷补方法中，湿式喷补更好。主要表现在产品加水量很低，产品的耐侵蚀性更好，单耗更低，有利于降低成本，喷补施工过程中没有粉尘，对环境产生好的影响。

    通过不停地热态和冷态修补，把出铁场沟衬变成永久化的衬，不要动不动就扒掉，要象转炉溅渣护炉和电炉炉底的修补一样，可以提高铁水温度和降低耐火材料单耗，对用户、对供应者、对环境都是非常有意义的。

4  铁沟料利用再生资源

    用后铁沟料完全可以再生出优质的捣打料、浇注料和ASC砖，并能取得良好的结果。以宝钢处理后的用后主沟料为原料，添加量分别为72%和74%，制得浇注料应用于宝钢4 350 m3高炉渣沟，使用寿命达到了两个月，比原渣沟料几乎好了一倍，侵蚀速度为0.94~1.02 mm•kt铁^-1（而正常商品是1.7~2.00 mm•kt铁^-1）也慢了近50%，取得了良好的使用结果。

    通过用后铁沟料的再生利用，降低耐火材料的成本，还可以做到耐火材料废弃量趋于零。使耐火材料再生利用价值最大化。这样就充分降低了耐火材料成本，提高了效益。（摘自《第十四届全国不定形耐火材料学术会议论文集》作者：田守信等）