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    7月1日18时，酒钢宏兴7号高炉出铁口顺利打开，经过300多天的精心优化建设，酒钢宏兴7号高炉成功实现“脱胎换骨”、全面升级。

    根据规划，公司于2017年9月30日对7号高炉通过护炉实现安全停炉，进入待修阶段。2018年正式启动可行性研究，进入优化升级阶段。

    据了解，此次优化升级后的酒钢7号高炉，是公司充分运用大数据、智能化和科技化建设的互联操作平台。达产达标后的7号高炉将实现皮带系统物料全封闭运输，副产品回收利用达到90%以上，工序能耗达到369.2kgce/t，烟尘排放小于10mg/m3，将炼铁数据数字化、信息化，推动炼铁精益管理和高炉技术经济指标的进步，进一步实现了高炉生产绿色化、智能化。

    作为省列重大项目，酒钢7号高炉优化升级项目是公司做强做精钢铁产业的重要支点。公司项目部立足安全高效精细，强化节能减排降耗，加大新技术应用，将IT（互联网技术）、CT（通信技术）、OT（运营技术）有机融合并集成于优化升级项目建设，着力打造绿色化、信息化、智能化高炉。投产后，高炉一代炉龄将达到15年以上，人均年产铁量将由7400吨提升至1.09万吨，劳动生产率提高47.3%，实现优质、高产、低耗、长寿、环保目标，总体工艺装备水平达到国内同类型高炉先进水平。生产操作更加安全可靠，炼铁装备智能化水平大幅提高。

    此次7号高炉顺利投产，对酒钢宏兴完成生产经营目标、拓展存量创造增量、降本增效、推动“三化改造”和加快转型升级具有重要意义。公司项目部后续将按照开炉方案，继续做好项目的消缺和填平补齐，确保7号高炉快速达产、达效，全力以赴完成下半年80万吨产量计划，为提质增效、转型升级做出贡献。此外，2020年以来，公司通过一系列技术攻关，本部1、2号高炉累计完成产量109.3万吨。双高炉日均产量稳定在6300吨以上，达到了2018年以来的最好水平，为公司持续降本增效、改善经营业绩奠定坚实基础。

    随着国家对环保达标排放、节能减排的标准不断提高，监管力度和执法力度的不断加大, 酒钢宏兴积极践行绿色发展理念，加快推进重点环保项目的建设和技术攻关，加强重点工序环保设施的升级改造，确保各类污染物指标达标排放，力争实现公司经济效益、环境效益、社会效益多赢。2016年以来，伴随着钢铁转型升级政策的推波助力，公司通过加速实施创新驱动战略，加快推进科技创效步伐，技术装备不断朝着数字化、智能化水平发展。