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   近日，河钢邯钢三炼钢厂通过改善滑板材质，优化滑板结构设计，提高液压系统稳定性，做好机构维护等措施，转炉滑板寿命提升明显，大大降低了耐材消耗，节约了滑板更换时间，提高了转炉的作业率。目前，该厂刚刚下线的2号转炉滑板寿命达到29炉。

   转炉滑板挡渣可以减少转炉出钢过程中的下渣量，减少钢水回磷，降低钢中夹杂物，由于受到高温钢液冲刷、氧化侵蚀，热震等作用，滑板使用寿命偏短。攻关前，该厂转炉滑板寿命仅有13炉，滑板更换需要10分钟的时间，基本是每班更换一次，机构更换频繁，在一定程度上不能适应转炉快节奏炼钢生产的需要，同时也增加了工人的劳动强度。

   该厂通过探索、实践，制定了一系列攻关措施，对提高滑板寿命展开了攻关。一方面该厂与国内某公司共同研究方案，从改善和优化滑板材质入手，选取强度更高、耐蚀性更好的材质延长滑板使用寿命。另一方面优化滑板结构设计，通过不断改进滑板外形结构和镶嵌结构，加大滑板高温下膨胀变形的锁紧力，预防异常裂纹的发生和扩展，防止异常渗漏钢通道的形成，提高了滑板的寿命。

   同时，该厂从操作方面入手，加大对液压系统的维护，确保在线液压站压力系统正常，油缸活动压力正常，提高液压驱动装置油缸运行速度的稳定性，提高滑板使用的安全性和可靠性。对下线滑板机构做好备件更换，保证上线机构无不良状况。做好滑条全面润滑，做好面压调整，确保上线机构处于最佳状态。做好炉身机构溜渣板防护，确保生产过程中，无积渣、熔渣进入机构底部，延长滑板寿命。