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 2020年10月23日，河南省污染防治攻坚战领导小组办公室以豫环攻坚办〔2020〕46号发文-"河南省2020-2021年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案的通知"。为积极有效应对重污染天气，全面完成打赢蓝天保卫战重点任务，该方案在"严格行业准入"中规定了"全省原则上禁止新增钢铁、电解铝、水泥、平板玻璃、耐火材料等行业产能，原则上禁止新建燃料类煤气发生炉等"。结合近些年环保政策在耐火材料行业的实施和企业反馈情况，现就对有关情况总结分析及建议如下，供企业参考：

 1、近二十年的环保政策促进了耐材企业的装备提升

 窑炉方面：2005年前后河南多数耐材企业还用倒烟窑生产，当时政策要求取缔以固体煤为燃料，企业积极响应改造采用了单段式、双段式发生炉煤气为能源，拆掉了热利用率低的倒焰窑改为隧道窑，批量少的耐材产品生产线建设了梭式窑，再后来全部改为天然气或电等洁净能源。前后不到20年的时间，耐材企业为减少排放，以能源、窑炉为主线进行了连续改造，提升了窑炉整体装备水平，为减排做出了突出贡献。但在窑炉改造过程中，限于投入成本，有的企业当时不太重视窑炉节能问题，现在从绿色建材产业链低碳发展要求，还需要引起企业重视，不节能的窑炉需要改造提升，即不仅重视后段烟气排放脱硫脱硝的治理，而且还要重视工序前段窑炉节能新技术、新材料的应用，窑炉节能了，用能减少了，后段的治理也会更容易，真正实现低碳发展。生产装备方面：近几年的环保政策对颗粒物排放要求非常严格，大家认识到只有提升装备水平，才能满足了环保颗粒超低排放要求。为此，很多企业先后进行了不同程度的机械装备提升改造，实现了自动智能数字化。如：洛阳利尔、濮阳濮耐、中钢洛耐、郑州振东、郑州瑞泰、河南熔金、河南瑞泰、三耐实业、济源炉业、金鑫恒拓、河南竹林、巩义五耐、郑州远东、河南海格尔、河南宏宇等企业已经进行了全部或局部改造，取得了明显效果，很多企业获得了国家、省市的绿色工厂、智能工厂、专精特新等荣誉称号。郑州安耐克、河南鑫诚、巩义通达、河南宏达等企业也计划在异地搬迁或就地改造方案中将采用智能自动数字化。装备提升后的耐材企业厂容厂貌焕然一新，政府满意，职工满意。这里值得注意的是：鉴于各企业耐材产品品种繁多，生产工序、场地条件等不同，在改造方面，企业可相互借鉴，但不可复制。

 2、普通产品产能不能再扩大，企业个数不能再增加

 耐火材料如蜘蛛网一样，与各行各业相连，服务领域宽泛且不可或缺，为满足各行业不同技术进步发展需求，或国家重大项目、重大工程需求，需要不断研发新材料、新方案和新技术，建议允许部分有实力的耐材企业进行该类新型耐材的更新改造、扩大产能或新建生产线，增加产能，满足市场发展需要。对普通产品产能不能再扩大，不要再新建项目，不要再新建生产线。2021年，郑州市工信局组织有关专家验收，退出耐材企业50家，退出产能71.18万吨，其产品多为高铝球、普通轻质砖和一般原料加工等普通产品，同时拆除了一些落后窑炉，该工作对郑州耐火材料产业升级起到了积极引导作用。相反，在目前阶段，如果再审批支持很多普通产品的耐材项目，增大其产量，显然不符合行业发展实际。可能从他本企业角度看，认为项目可以上，但从全行业看，该品种产量大且企业多，项目不宜再上。如果支持批准该类项目，耐材行业永远走不出竞争怪圈，生产该类产品的企业也永远处于利润微薄甚至亏损，步履艰难的生存环境。为解决该问题，建议有关部门在会商审批该类项目前，由行业协会组织、会同业内专家提出建议，供政府决策参考。

 另：河南"耐火材料工业大气污染物排放标准"已启动实施，企业应按照标准严格执行，加快完善提升，绿色低碳生产，达标排放，主动承担社会责任。建议有关部门对耐材达标排放的企业生产敞开绿灯，使企业为社会创造更多的价值。

(来源：河南省耐火材料行业协会)