构筑绿色耐材发展新位势

  近几年在国家建材、钢铁、有色、石化产业振兴规划的指导下，这些行业正在通过产品结构调整、先进技术实施和节能减排工作的推进，逐步向健康发展的方向迈进。对耐火材料提出了更高的质量和品种要求，成为耐火材料行业加快科技创新的重要战略机遇期，产业升级势在必行。

  鲁中耐材生产研制的镁铁铝尖晶石砖是我国传统使用的镁铬砖的高端替代品，它不但实现了耐火材料无铬化，也可实现工业窑炉的节能降耗，是目前国际上最先进的绿色环保耐火材料品种之一，推动了我国耐火材料产业升级和技术升级。

  4.落实国家建材行业的产业政策：

  2012年3月，中国建筑材料联合会制定了《建材工业主要产业“十二五”技术研发与创新的目标、技术途径、支撑条件与措施》。方案中新一代新型干法水泥工业技术标志性指标中明确提出，“十二五”期间水泥窑炉耐火耐热材料必须实现无铬化。此外，含铬耐火材料产品目前已经被国家环保部列入到高污染、高环境风险产品名录。而且早在2011年，工信部发了一个公告，凡是含铬的耐火材料产品，除非特殊情况，原则上全部禁止使用在水泥回转窑使用，而欧洲自1993年起即已禁止镁铬砖用于水泥回转窑。

  工信部〔2013〕63号文件发布了《关于耐火材料健康可持续发展若干意见》，《意见中》明确提出了耐火材料的发展方向为：发展优质合成原料和长寿命、无污染、节能型耐火材料；开发适用于高温工业先进工艺装备关键部位的结构功能一体化的长寿命新型耐火材料；微孔结构高效隔热材料；施工便利的高性能不定形耐火材料；防止重金属污染的无铬耐火材料。

  5.实现技术创新成果的产业化：

  与传统的直接结合镁铬砖相比，镁铁铝尖晶石砖具有良好的挂窑皮性能、抗侵蚀性能、抗剥落性能以及良好的抗热震性能和使用寿命长、低导热率的优点，是新型干法水泥生产线回转窑烧成带理想的无铬、绿色、环保型窑衬材料。与国外镁铁铝砖及镁铬砖相比，导热率大幅度降低，使回转窑筒体温度也相应降低，节能显著。从多家用户的实际应用情况看，各项理化指标均优于国外同类产品，更优于镁铬砖，使用寿命是原用砖的1.5~2倍，成为水泥回转窑高温带研发的新型产品，也是目前唯一能替代镁铬砖的理想产品，为我国在水泥行业及相关行业完全实现无铬化生产开创了一条新路，不但符合国家节能减排绿色环保的要求，而且可全面进一步优化环境，促进节能低碳，其经济效益和社会效益非常显著。

  该产品自投放市场以来，获得了国家、行业、科技、环保部门积极肯定和用户的广泛好评，并获得2010年度淄博市节能优秀成果奖，2011年2月该产品通过了省级鉴定，2012年获得省、市向科技进步二等奖，2013年获得国家科技部重点新产品。由鲁中耐材起草的《镁铁铝尖晶石砖》（JC/T2231-2014）建材行业标准也已通过审查，并已颁布，于2014年10月开始实施。产品已在中材集团、拉法基、鲁中水泥及越南、沙特等国内外的200余条大型干法水泥回转窑得到应用，效果非常出色。

  该项目的建设，使鲁中耐材成为国内外首屈一指的水泥窑窑衬用无铬化绿色耐材生产企业，并于2013年10月由中国建筑材料联合会和中国水泥协会授牌命名为“中国镁铁铝尖晶石砖生产基地”，实现了技术创新成果的产业化。