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1 背景

    澳大利亚Arrium公司（原一钢公司）怀阿拉联合钢铁厂只有1座高炉（2号高炉）仍在运行，该高炉第三代炉役的炉龄达到了23年以上，该成绩的取得是通过最大程度地稳定高炉操作来实现的。在2号高炉第三代炉役运行期间，高炉利用系数逐渐提高到2.3t/（m3·d）。在该高炉第三代炉役期间，炉腹和炉腰在设计上采用了传统铜冷却板和高氧化铝耐材炉衬结构，但在运行的第一年里就观察到该高炉炉衬已经遭受到严重侵蚀，为此通过实施常规灌浆及采取适当的过程控制方法，稳定了高炉操作并延长了高炉寿命。

    在2号高炉第三代炉役期间设计了多种换衬方案，最后决定改变高炉炉衬和冷却设计，炉腹、炉腰和炉身部位采用先进的铜和铸铁冷却壁结构。该高炉第四代炉役在炉腹下部的设计上也采用了两排铜冷却板+碳化硅耐材结构，在风口区域采用两排铜冷却板+高氧化铝砖结构。除了换衬之外，对水冷系统也进行了改进，并安装了新型无料钟炉顶装料系统和全新炉缸（包括新型炉缸外壳板）等。炉腹和炉身区域外壳板的尺寸保持不变，而通过改变冷却壁使高炉内容积和工作容积增加约25%，但由于下游工序限产，因此该高炉铁水产量没有提高，相应的高炉利用系数也随之下降。该高炉第三代和第四代炉役的重要参数见表1。

表1 怀阿拉厂高炉重要参数

    炉腹区域铜冷却壁安装图如图1所示，设计一代炉龄为20年。

图1 第四代炉役炉腹下部冷却壁安装示意图