耐材企业的装备水平上了一个新台阶，生产自动化程度提高，人工成本降低，产品质量稳定性也有了很大提高。

    近几年，河南、山西在节能减排和环保治理中，先后拆除落后燃煤倒烟窑的同时，新建了一批先进的隧道窑和梭式窑，提高了耐材生产企业的热工装备整体水平。

     企业联合重组步伐加快，形成了几个具有较强竞争力的大型耐材企业，随着国内市场经济的逐步完善，生产企业的市场意识和自主研发能力明显增强。“十一五”以来耐材行业联合重组步伐明显加快，跨省市的联合重组取得了突破性进展。国内耐材企业通过自身发展和联合重组等方式扩大企业规模，逐步形成了一批具有较强竞争力的大型耐材企业。目前，企业跨区域联合重组的势头仍在继续。

在国际耐材市场中的优势和地位在市场需求的拉动下我国耐火材料工业发展迅速，生产工艺技术和装备水平不断提升，产品质量不断提高，品种结构不断完善。到目前为止，我国耐火材料产品的品种和总量不仅满足了国内高温工业生产和发展的需要，而且出口量也逐年递增，市场遍及亚洲、欧洲和美洲等150多个国家和地区，出口量已多年稳居世界第一。

    目前，全球耐火材料产量约4500万吨左右，我国耐火材料产量约占全球耐材总量的65%左右，其他产量主要集中在欧盟、美国、日本和韩国等国家和地区。

    我国耐火制品出口量稳定增长。2008年出口量突破200万吨，达210万吨。2009年受国际金融危机影响，出口量145万吨。2012年又一次突破200万吨，达203.97万吨，同比增长4.4%。2014年耐火制品出口量186.23万吨，同比增长5.27%。

     我国耐火材料行业的资源优势我国具有丰富的耐火原料资源，菱镁矿、铝土矿、石墨等为我国重要的耐火原料资源，均以储量大、品位高、易开采著称。我国耐火原料在精选、提纯、均化、合成、改性、高温煅烧、扩展品种和提高质量等方面取得了显著成效。

    ①菱镁矿：目前，世界已探明菱镁矿储量约126.25亿吨，主要分布在我国、朝鲜、俄罗斯等国家和地区。其中晶质菱镁矿116.10亿吨，占菱镁矿资源总量的91.96%，隐晶质菱镁矿10.15亿吨，占8.04%。其中，我国、朝鲜和俄罗斯占全球总储量的74.39%。

     ②铝硅系原料：我国铝硅系耐火原料分布较广，目前查明资源储量：铝土矿37.53亿吨，黏土矿24.58亿吨；其中高铝黏土矿2.82亿吨。山西、河南、广西和贵州4省占全国总储量的91.13%。

      我国高岭土资源分布全国各地，已探明储量14亿吨。如果把煤系高岭岩和铝土矿傍生硬质黏土统计在内，全国资源总储量更大。

    　③石墨。我国的石墨资源也颇丰富，主要出产在黑龙江和山东两省。全世界已探明石墨矿物储量3.7亿吨，我国储量及产销量均居世界首位，在国际石墨市场上有举足轻重的地位。石墨由于特殊的地质成因和性质，一直是军工与现代工业及高新技术发展中不可或缺的重要战略资源。

      我国耐火材料市场优势我国不但是耐火材料生产大国，同时也是耐火材料的消耗大国。主要下游行业生产规模均排世界前列。

       经测算国内耐材消耗约占世界耐材消耗总量的65%左右（包括陶瓷、火电、机械、化工等高温工业的消耗量）。因此，不管经济形势如何变化，我国依然是耐火材料产品的大市场，为耐火材料工业带来了广阔的发展空间。

        我国耐火材料人才和技术优势我国是培养和从事耐火材料专业技术人员最多的国家。武汉科技大学、辽宁科技大学、河南科技大学、北京科技大学、郑州大学等高校均开设耐火材料专业学科，每年为耐材行业培养大量的专业技术人员。同时设立了研究机构，实行了产学研用一体化的协同创新机制。加强了与生产企业的合作，为耐火材料行业的生产发展提供了技术保证。

       虽然我国的资源丰富、市场大、人员多，但行业的整体竞争优势并不明显，这是我们今后努力的方向。

       新常态下耐材工业面临的压力和机遇新常态是经济高速增长之后的“换挡”期，也是必然趋势。“新常态”首先表现为经济增速放缓，同时也包括经济增长质量的提升。具体表现为经济由高速增长转入中高速增长，经济增长模式从粗放式规模增长转入创新驱动增长，新常态对耐火材料工业的影响将是深远、长期的。

     　耐火材料行业将面临3个方面的压力一是产能过剩导致的市场供大于求和无序竞争，耐材产品价格和经营质量长期低迷的经营压力，短期内难以改变。

       　二是企业自有资金不足，应收货款难以回收，银行贷款实际利率上升造成的财务成本过高和流动资金不足的压力。

       三是环保投入欠账较多，环保成本将日益增加的压力。

        对此，耐材行业应继续坚持市场导向，生产经营灵活适应市场变化，严格控制生产总量，坚决实行以销定产，生产经营中要密切注意以下问题。